半导体设备厂商的采购清单上为何只有寥寥几家核心零部件供应商？恒运昌的招股书中显示，2024年90.62%的营收来自前五大客户，其中63.13%来自第一大客户拓荆科技。更令人惊讶的是，2022年产能利用率已达121.34%，连续三年超负荷运转。这不是经营危机，而是国产替代初期的行业共性现象。
"精确复制"(copy exactly)才是理解这一现象的密钥。根据行业技术文档，半导体设备厂商必须确保全球不同工厂生产的产品质量和成品率一致，从生产车间空气的温湿度到设备上水管口径都需完全复制。这意味着零部件更换需严格遵循既定标准，以避免影响产线稳定性，而一次停机可能带来显著成本，但具体损失程度因企业、产线和场景而异。
验证周期成为国产替代的最大"减速带"。半导体设备导入流程分为T0至T3四个阶段，从技术评估到最终验收需1-2年甚至更久。以等离子体射频电源为例，其产品需通过设备商与晶圆厂的双重认证，客户为确保工艺稳定性，一旦选定供应商后通常不会轻易更换。恒运昌自2018年开始与拓荆科技开展多款PECVD设备所需等离子体射频电源系统的国产化开发及验证工作，2020年下半年才获得批量订单。这种长期且严格的认证周期，导致设备商在选择供应商时极为谨慎，对新进入者形成显著壁垒。
恒运昌与拓荆科技的"客户+股东"关系揭示了国产替代初期的生存法则。拓荆科技于2022年8月以2,000万元认缴注册资本，持股比例为3.0856%，此后在2023年10月通过其全资子公司上海岩泉科技有限公司作为新投资者参与增资，持股比例为0.3341%。这种资本合作不仅是商业投资行为，更是共同应对验证风险的“安全协议”。当国产替代率不足12%的现实摆在眼前，设备商选择入股已验证的供应商，本质上是为供应链安全构建长期保障机制。
产能超负荷运行反映了市场需求的快速增长与合格供应商供给能力不足之间的结构性矛盾。2024年，中国大陆半导体领域等离子体射频电源系统的国产化率不足12%，该细分领域长期被海外巨头MKS和AE垄断，是半导体设备国产化的“卡脖子”环节之一。恒运昌作为国内极少数实现批量交付的本土企业，其产能连续三年超负荷运行，利用率分别达到121.34%、102.12%及111.24%，反映出在国产替代加速背景下，市场对核心零部件的需求远超现有生产能力。在部分国内主要晶圆厂被美国列入实体清单后，无法向原海外供应商采购备件或申请维修服务，恒运昌因此承接了进口等离子体射频电源系统的原位替换及维修业务。这种“替代需求爆发，但本土供应商产能有限”的局面，导致公司持续面临产能紧张压力。
客户集中度高企，但并非不可持续。恒运昌与拓荆科技的合作始于2018年，经过两年验证才在2020年获得批量订单。随着2025年新规要求新增产能的设备国产化比例不低于50%，设备商将加速国产替代进程。2026年1月的行业数据显示，国产半导体设备替代率已从2025年的25%提升至35%。这意味着更多国内供应商将进入验证流程，客户集中度有望逐步降低。
关键问题依然存在：验证成本谁来承担？恒运昌2022-2024年研发投入占营收比例分别为13.62%、11.36%和10.22%，呈现逐年下降趋势。而2025年上半年研发费用率回升至14.24%，表明研发投入强度出现波动。随着国产替代率提升，部分设备厂商正逐步与核心零部件供应商开展合作研发，例如恒运昌与北方集成电路技术创新中心（北京）有限公司签署了《项目合作开发协议》，共同推进技术攻关。该合作模式在行业内尚属少数，目前公开信息中仅见于个别案例。
产能扩张能否跟上替代节奏？恒运昌沈阳半导体射频电源系统产业化建设项目已于2025年6月前基本完成，相关在建工程已转为固定资产，实际投产时间远早于2028年。截至2025年9月30日，恒运昌在手订单金额由2025年6月末的1.07亿元下降至8,440万元，降幅约21.27%。产能扩张速度与订单波动的平衡，将是国产替代能否持续的关键。
行业人士告诉我：当一家设备厂商开始同时采购两家以上国产射频电源时，说明替代已进入深水区。2025年11月，恒运昌IPO上会前夕，其客户拓荆科技的收入贡献占比为62.06%，公司前五大客户合计收入占比为89.37%。尽管恒运昌在2025年上半年拓展了屹唐股份、思锐智能等新客户，但这些新增客户的收入贡献极低，难以改变整体依赖格局。与此同时，公司产能利用率连续三年超100%，面临市场机会流失与竞争力下降的风险。因此，在当前阶段，高客户集中度与产能超负荷运行，仍是企业面临的现实挑战，而非“安全区”。